在木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)流程中制棒機(jī)都會(huì)遇到什么問題

　　在木炭機(jī)生產(chǎn)線中，制棒機(jī)是非常關(guān)鍵的生產(chǎn)設(shè)備，在制棒機(jī)制棒中，如果操作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致各種故障的產(chǎn)生，造成薪棒生產(chǎn)不合格，或者制棒機(jī)不能生產(chǎn)，那么在木炭機(jī)中制棒機(jī)會(huì)遇到什么問題呢？
1.”放炮”?？赡艹鲇谝韵略颍簻囟瓤刂撇划?dāng)，原料水分過大，推進(jìn)器磨損，軸尖不正，排氣孔堵塞，推進(jìn)器頭道螺旋過大或過小，套筒磨損嚴(yán)重等。遇到這種情況要按上述原因逐一對(duì)照，查出原因后相應(yīng)做出調(diào)整。
2.制棒機(jī)不出棒。加熱溫度過高或過低，成型套磨損嚴(yán)重，推進(jìn)器角度不符，原料水份過大。制棒機(jī)正常工作時(shí)薪棒從套筒中均勻擠出，棒應(yīng)是黑褐色的，硬度均勻，表面光滑，無裂紋，中心孔的表面亦光滑，排氣順暢。
3.亮面。棒的斷面上有亮光，密度雖好但硬度不佳。這是頭道螺旋初始處太陡的原因，應(yīng)將其打磨得平滑一些。
4.表面裂紋。原料水分過大容易使棒體上產(chǎn)生橫向裂紋，水分過小則多導(dǎo)致縱向裂紋的出現(xiàn)。此外，加熱溫度過高會(huì)使原料過度軟化，從而引起供料不足。這也會(huì)導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生.一般解決供料不足的辦法是適當(dāng)加大螺旋直徑，或打磨螺旋壁，增加螺旋之間的檔距。
5.棒的中心處密度小，或含有零散鋸末，這是因?yàn)橥七M(jìn)器軸尖根部直徑的磨損，要補(bǔ)焊加粗.軸尖不正也會(huì)導(dǎo)致上述問題，需高溫下將其校正。
6.反氣。表現(xiàn)在生產(chǎn)中從下料口向外噴出氣體，主要是由于供料不足.還可能由于原料水分過大，加熱溫度不夠等。
7.棒體的彎曲。原料水分過大。
8.“悶車”。原料中混入了顆粒較大且堅(jiān)硬的雜質(zhì)，電壓低或加熱溫度偏低，也可能是原料不干，前者需要停機(jī)拆卸，清除雜質(zhì)。后者要繼續(xù)加溫軟化原料，或重新烘干。
木炭機(jī)生產(chǎn)線中碳粉成型機(jī)是用380V動(dòng)力電的，機(jī)體主要由導(dǎo)電性能較好的鋼鐵材料構(gòu)成。所以需要在電源處安裝漏電保護(hù)開關(guān)，在機(jī)體上安裝接地裝置；其次是火，成型棒是在高溫下擠壓成型的，一般出來時(shí)中心孔中會(huì)帶有火星，需把火星倒出后再行碼放，當(dāng)天生產(chǎn)的成型棒更好能直接碼放到窯內(nèi)，不要堆積在室內(nèi)，很容易引起火災(zāi)。

以上就是木炭機(jī)生產(chǎn)中制棒機(jī)生產(chǎn)會(huì)發(fā)生的故障以及安全隱患，用戶要查找原因進(jìn)行解決，這樣才能更加安全的運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，同時(shí)，用戶在制棒機(jī)生產(chǎn)中對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，避免設(shè)備發(fā)生故障和安全隱患，造成不必要的損失。

上述內(nèi)容由鞏義市金禾機(jī)制木炭機(jī)廠提供，地址：河南省鞏義市石灰務(wù)工業(yè)區(qū)，咨詢熱線：13203711666