新的用戶也需要熟料操作木炭機(jī)設(shè)備

    對(duì)于剛接觸到木炭機(jī)設(shè)備的用戶，他們對(duì)生產(chǎn)線了解的也不多，也不知道在生產(chǎn)中應(yīng)該注意哪些問(wèn)題。如果投入生產(chǎn)，很容易導(dǎo)致木炭機(jī)的故障或生產(chǎn)機(jī)制炭不能使用。
    木炭機(jī)生產(chǎn)的過(guò)程一般分為粉碎階段、干燥階段、成型階段和炭化階段。在這些步驟的每一個(gè)環(huán)節(jié)中，都有需要注意的事項(xiàng)。例如，粉碎階段需要控制原料含水量，正常含水量小于40%，成型階段的含水量應(yīng)保證在6%-12%左右，以保證機(jī)制炭的質(zhì)量。當(dāng)炭化爐的碳化周期為8h時(shí)，炭化爐的炭化速率也不同。
    炭化爐型號(hào)：1、3立方米；2、6立方米。小產(chǎn)量的炭化時(shí)間比大型輸出要短2個(gè)小時(shí)。通過(guò)正確的操作，2.5噸原料通常生產(chǎn)一噸成品碳。在此過(guò)程中，還必須嚴(yán)格控制炭化爐的溫度，避免炭夾帶或過(guò)度燃燒。
    木炭機(jī)主要用于生產(chǎn)木炭設(shè)備。新的木炭機(jī)在使用過(guò)程中起著關(guān)鍵作用。炭化爐決定了木炭質(zhì)量。因此，購(gòu)買新木炭機(jī)的客戶必須清楚地了解炭化爐的使用情況。
    在炭化爐炭化過(guò)程中，由于原料和規(guī)模的不同，新型炭化爐的結(jié)構(gòu)也會(huì)有所不同。在炭化過(guò)程中，炭化爐的技術(shù)要求較高，炭化的時(shí)間、溫度和方法也不同。
    一般情況下，炭化爐設(shè)計(jì)為立式碳化結(jié)構(gòu)，每小時(shí)排放一次，進(jìn)料過(guò)程。原料需要經(jīng)過(guò)三個(gè)階段：預(yù)熱段、炭化和從入口到出口的冷卻段。爐內(nèi)停留時(shí)間約4h，炭化溫度450℃-460℃，碳化效率25%-30%，年生產(chǎn)能力可達(dá)200 t，高溫一般可達(dá)400℃。這是炭化爐滿足的要求，生產(chǎn)能力好，成型碳質(zhì)量高，從而達(dá)到用戶的滿意程度。

    以上是對(duì)金禾機(jī)械為木炭機(jī)設(shè)備的綜合介紹。用戶可在生產(chǎn)機(jī)制炭時(shí)使用，并可生產(chǎn)出良好的機(jī)制炭。歡迎大家的選購(gòu)。

    上述內(nèi)容由鞏義市金禾機(jī)制木炭機(jī)廠提供，地址：河南省鞏義市石灰務(wù)工業(yè)區(qū)，咨詢熱線：13203711666