現(xiàn)在,撕碎機對各種金屬物料、纏繞性塑膠和垃圾的撕碎非常在行。設(shè)備在實際運轉(zhuǎn)的時候,負(fù)荷會增大,在廢舊金屬加工行業(yè)中,金屬的材質(zhì)相對也是不同的,所以,會產(chǎn)生波動,因此當(dāng)換用不同的篩網(wǎng)時,對撕碎機設(shè)備的負(fù)荷有很大的影響
撕碎機設(shè)備在使用篩孔直徑為1.2毫米的篩片時,電機容量應(yīng)為40千瓦;換用篩孔直徑2毫米的篩片時,電機容量應(yīng)為30千瓦;換用篩孔直徑3毫米的篩片時,電機容量應(yīng)為22千瓦,否則會造成一定的浪費。那對于撕碎機設(shè)備是否超負(fù)荷,我們金禾機械廠也有自己的方法來進行檢測:
1、接用觸點:料位計指示粉碎腔內(nèi)的料位,即知其負(fù)荷。
2、用皮帶秤等稱量撕碎機給料皮帶運輸機的輸送量。
3、由計算撕碎,篩分閉路系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷得出。檢測撕碎機設(shè)備的電動機電路中的電流值,撕碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。在多段撕碎時,一般只檢測控制最終產(chǎn)品粒度的最后一段的負(fù)荷,這段撕碎機通常是在閉路系統(tǒng)中,其入料量包括從前撕碎機段來的量和循環(huán)負(fù)荷量。